大，中型制有冷系统充氨的操作方法

大，中型制有冷系统充氨的操作方法如下：

首先要准备好充氨的专用工具，如压力表，过滤器，阀门等等，准备检漏用的酚酞试纸，防毒面具，口罩等防护用品，打开工作间的门窗，启动工作间的换气扇。

连接好充注管系，保持气密，将钢瓶放在准备好的磅秤上，将钢瓶底部与水平面成30度角，记录钢瓶的初始重量。用真空泵对充注制冷剂的外部管系抽真空，并对制冷系统再次抽真空。

然后进行充氨试漏，随着氨气的增加，制冷系统内的压力也逐渐上升，当压力上升至0.190MPa时，关闭氨瓶阀，停止充氨，用酚酞试纸检查系统是否漏氨，若有泄漏，应先放出氨，在有泄漏的部位过行补焊，之后进行气密试验和抽真空，进而进行充氨操作。

充氨试漏检查合格后，可继续充氨，当氨瓶内的压力与制冷系统压力相平衡时就不以充氨了，就需借助压缩机来实现充氨。此时要关闭制冷系统高低压之间的连通阀，同时关闭储液器的出液阀或节流前的供液总阀。

最后要按正确的操作方法启动制冷压缩机，使氨通过制冷系统进入储液器，当氨瓶头部结霜或充氨管系开始结霜或压力表接近0Pa时，说明此时瓶内氨几乎没有了，此时应关闭氨瓶阀及充气阀，更换一氨瓶，炙后重复以上的充氨操作，当充注量为计算重量的90%时要停止充注，进行试运行。