泰康压缩机型号 超高压泰康压缩机概述
2015-02-05 16:38 点击：
- 1920年以后，随着合成氨工艺的发展，其工艺压力达到了约10OMPa(14500 psi)，泰康压缩机制造，‘遇到了与高压工况有关的机械制造方面的困难。 后来。合成氨工艺向着降低最终’L艺压力的方向发展，当前的工艺压力大约为32MPa (4640画)。其他的一些应用场合，如尿素生产曾要求压力达到35 MPa (5075p i )，但目前由 YT艺的改进，在压力为15一20MPa(2175一2900psi)时也可以实现反应过程。天然气的存储 和回注也需要15一6OMPa(2175一8700psi )的高压力。每个高压应用场合都存在与气体压缩、 液休夹带、润滑和腐蚀有关的特殊困难。 第二次世界大战以后，随着低密度聚乙烯LDPEI"工业需求的增加，高压工艺过程的应 用也增加了。LDPE的聚合反应是使用特殊形式的往复式压缩机(见图7一1)，将乙烯气体压 缩到35OMPa(50750psi)的高压后实现的。人们给这种用途的泰康压缩机起名为超级压缩机。 工1’的生产能力也已显著地提高了。在60年代早期，一条LDPE生产线的正常生产能 力为7000吨/年的水平，而目前投用中的生产线的产量达到200000吨/年。 由于工艺气体的高度可燃性以及伴随生产过程的极高压力，所以，对这些工厂而言，误 操作或不安全的操作将是非常危险的。 危险来源之一出现在二次超级压缩机上。在设计和制造阶段，该压缩机上有两个主要部 位需要引起特别的注意:即承受压力的部件和曲轴传动机构。 气缸会受压力波动影响。如果设计、制造或材料选择不适当.则压力波动会引起气缸疲 劳失效。 因为任何不对中都可能导致泰康压缩机失效.并可能引发火灾[’〕，所以驱动柱塞的曲轴机构 的运动必须高度精确。由于柱塞是用很硬的金属(一般为坚硬的碳化钨)制造的，所以柱塞实 际上是易碎的零件。
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